荆楚网（湖北日报网）讯（记者林杉 许文秀 通讯员程毓）6月24日，在国家环境保护矿冶资源利用与污染控制重点实验室，研究人员站在一座占地约2平方米的长方体机器前，打开开关，两排灯泡亮了起来，约20平方米的实验室瞬间亮堂堂。
这不是普通的电源，而是武汉科技大学（以下简称“武科大”）战略钒资源利用团队自主研发的钒电新能源储能系统。这束“钒电之光”，不仅点亮了实验室，更象征着湖北乃至中国在全球钒电储能技术领域的领先地位，是武科大团队深耕钒资源全产业链四十载，从“无人区”挺进“钒蓝海”的结晶。
挺进矿冶研究的“无人区”
钒，被誉为工业“维生素”，是关乎国家战略安全的关键稀有金属。然而，时间回溯到四十年前，钒资源的利用在我国却是一片荆棘丛生的“无人区”。彼时，钒矿常被误作燃煤，土法提钒导致资源浪费、环境破坏触目惊心。正是目睹此景，团队“领头羊”张一敏教授，怀揣着“研发绿色提钒技术，让资源发挥价值”的最原始动力，毅然决然地扎进了这片科研的莽荒之地。
“再难，也要有人做。”这句朴素却铿锵的话语，成为团队向“无人区”进发的号角。
摸清家底是第一步。彼时，中国钒资源的分布与品位几乎无据可查。张一敏带着行装，后备箱里常备工作服，无课时便驱车入山寻矿带领团队成员，攀悬崖、走峭壁、住工棚，足迹遍布全国代表性矿山。历经八年艰辛，团队完成了钒页岩的系统采集与分析，建立了全球首个钒页岩资料库，为后续技术体系的构建奠定了不可撼动的基石。
攻克“无法破解”的世界难题
真正的挑战在于绿色提钒技术的研发。起步之初，设备匮乏、经费紧张、场所局促，团队一切从零开始。而横亘在面前的最大障碍，是被称为钒提取领域“无法破解难题”的“硅盖罩”——在近1900℃的高温焙烧中，杂质熔液包裹钒形成坚硬外壳，使提取变得异常困难。
师生们守在矿热炉前，以30℃为调整单位反复试验。有时，理论上可行，实验结果却不行；有时，一个数据很好，其它数据却不好。时间一年年过去，学生毕业了三届，国内外同行纷纷放弃，团队内部也曾弥漫着“干不下去”的沮丧。然而，张一敏的信念从未动摇：“全球90%钒页岩在中国，不攻克就是对国家不负责！”“不攻克决不罢手！”的誓言，成为支撑团队的精神火炬。
十年磨一剑，在浩如烟海的数据支撑下，他们创新性地提出“双循环法”理论，成功在杂质包裹形成前释放钒，一举破解“硅盖罩”魔咒，跃升为全球钒研究领域的领跑者。
打通绿色生产的“任督二脉”
当国家“十一五”规划将钒列入重点支持产业，“给钒研究燃起一把火”，团队将目标转向技术推广。然而，缺乏成功先例让企业望而却步。团队“踏破铁鞋”最终与五洲矿业达成合作，着眼国家资源安全与行业持续发展。
新技术落地，挑战接踵而至：流程长、工艺繁复、污染物回收难……“问题早一天解决，企业早一天受益”的信念，驱动着师生们扎根工地。他们与工人同吃同住同倒班，现场发现问题、收集数据，常常加班至深夜。又是十余年奋战，数百个技术难题被逐一攻克。
团队创造性研发出“一步法”——将多个装置集成，在高效提钒的同时，实现废水废渣的综合利用，打通了全链条绿色生产的“任督二脉”。
国际著名湿法冶金专家、巴西圣保罗大学Ricardo教授高度评价：“武科大团队的理论和方法，是目前解决钒页岩生产污染、提高效率的最佳途径。”该技术推广至国内19家大中型企业，三年新增销售额超35亿元，应用于30余家厂矿单位，推动全行业升级换代，三次荣获国家科技奖，站上了钒研究的最高峰。
开辟产业应用的“钒蓝海”
钒的用途很广，但用量少，且和钢铁等大宗商品的价格捆绑，冶炼企业曾感叹生存艰难。
武科大团队他们兵分多路，在钒产业链上全面出击：提取高纯钒，用于航空航天、核工业发动机；研发高性能钒电解液，实现大规模钒电储能；开发高品质钢材，服务汽车、桥梁、铁路；利用提钒产生的尾渣，制作绿色建筑材料，实现资源“吃干榨净”……一片片充满无限可能的产业应用“钒蓝海”被成功开辟。
通过持续的技术迭代与成果转化，团队构建起“绿色提取-高端制造-综合利用”的全产业链技术支撑体系，创造经济效益已超145亿元。如今，创新的脚步仍在加速。去年开工的武汉科技大学安陆钒产业研究院，正通过校地企三方合力，共同打造“中部钒都”，开启中国钒产业高质量发展的崭新篇章，预计实现年产值57亿元以上。
从点亮一方实验室的“钒电之光”，到照亮国家战略资源安全与绿色发展的康庄大道，武科大战略钒资源利用团队用四十年如一日的坚守与创新，在“无人区”中开辟出辽阔的“钒蓝海”，为湖北加快建成中部地区崛起重要战略支点、国家科技自立自强贡献了坚实的“武科大力量”。
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